优点1、因圆带是弹性体,能缓和载荷冲击,运动平稳无噪声。2、过载时将引起带在带轮上打滑,因而可防止其他零件损坏。3、制造和安装精度不像啮合传动那样严格。4、可增加带长以适应中心距较大的工作条件。缺点1、带与带轮的弹性滑动使传动比不准确,效率较低,寿命较短。2、传递同样大的圆周力时,外廓尺寸和轴上的压力都比啮合传动大。3、不适于高温、等场合。聚氨酯浆料分为湿法和干法两大类,是一种高分子的溶液体系,外观透明或微浊,固体分含量大约30-35%,也就是说其中的65-70%是溶剂,简单的说1吨浆料中含有650-700公斤的溶剂,。 [2]
同步带传动通过传动带内表面-距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动。与摩擦型带传动比较,同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动,能够-严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。优点编辑转动比准确同步带传动是一种啮合传动,传动比i=z2/z1,虽然同步带基体是聚氨酯或氯丁橡胶,有弹性,但其承受负载的强力层采用伸长率很小的钢丝、玻璃纤维材料压铸成型,在工作拉力及变应力作用下伸长率,同步带节距保持不变,使带齿与同步轮齿槽正确啮合,不丢步,实现无滑差的同步传动,获得准确的传动比,传动达98%,且传动平稳,具有缓冲、 减振作用。[3]主要原料市场概况聚氨酯主要原料包括二--二异mdi、聚-ppg,目前都已成为国际化商品。
结构紧凑同步带传动承受的工作力是齿侧啮合传递受力,与仅仅靠摩擦力来传递运动与动力的v带轮相比,同步轮直径尺寸要小得多,且不需要很大的张紧力,同步轮轴受到的传动力减小,使同步轮轴及滚动轴承的直径都可减小,所以同步带传动具有较紧凑的结构。适应-工况在有腐蚀介质、有水渗漏的-工况时, 链条容易生锈、磨损、腐蚀;适用于传动比要求准确的中、小功率传动中,如电子计算机、磨床、纺织机械及机械等。 v带传动会因摩擦系数减小产生打滑。但同步带传动是啮合传动,不打滑,而且水对橡胶起到润滑作用,反而减少了同步带的磨擦损耗。
在欧美等发达地区和,芳纶输送带的应用已经很普遍,并且也取得了-的效果,而目前我国芳纶输送带正处于起步阶段。随着国内芳纶生产技术水平的不断进步及国外主要厂商产能的扩大,芳纶材料的价格会大幅度降低;由于的生产装置规模较大,生产-要集中在巴斯夫、拜耳、陶氏化学、壳牌等几家大型跨国公司。对节能理念的倡导及使用厂家对长距离、高强度、长寿命的追求,必然会推进芳纶输送带的开发和应用。未来输送带的发展方向是功能化、低能耗、长距离、高强度、高负荷,所有这些都预示着芳纶输送带具有广阔的发展前景,在不远的将来,芳纶输送带非常有可能取代钢丝绳输送带承担长距离、高负荷物料输送任务 [1] 。
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